Микросферы стеклянные

ПОЛЫЕ СТЕКЛЯННЫЕ МИКРОСФЕРЫ ПРИМЕНЯЮТСЯ:

• в нефтяных, газовых морских и наземных глубинных скважинах низкой плотности
• в высокопористых грунтах, в смешанных слоях
• в буровых растворах, тампонажных составах в качестве облегчающей добавки
• в теплоизолирующих покрытиях и материалах, красках и шпатлевках, искусственном камне, ПВХ, пластмассах и т.д.
• в сухих строительных смесях, сверхлегких бетонах, известковых и жидких растворах, цементах и т.д.
• в композитных стеклопластиках, синтетических пенопластах, клеях, герметиках в качестве облегчающей добавки

Применение стеклянных микросфер на месторождениях

В буровых растворах низкой плотности:

• стеклянные полые микросферы инертны, не загрязняют окружающую среду
• хорошие смазывающие характеристики снижают риск заклинивания бурового инструмента
• высокая скорость и эффективность бурения
• равномерная плотность и несжимаемая консистенция по всей глубине скважины
• поддержка скважинных исследований в процессе бурения без потери сигнала
• снижение загрязнений водохранилищ

В тампонажных цементах низкой плотности:

• мелкие частицы равномерно распределяются в цементном тесте, делая раствор более однородным
• повышение качества цементирования
• низкая плотность при высокой прочности цементного камня. Обеспечивают лучшие показатели по сравнению с алюмосиликатными ценосферами
• снижение вязкости для улучшения текучести раствора
• снижение силы трения для улучшения стабильности цемента
• высокая прочность микросфер снижает время схватывания цементного камня

Применение стеклянных микросфер в красках

Полые стеклянные микросферы имеют небольшую площадь поверхности и низкий уровень поглощения масла, что помогает значительно уменьшить потребление других компонентов в краске.

Остеклованная поверхность микросфер обеспечивает стойкость к химической коррозии и рефлекторное воздействие к свету. Таким образом, краска успешно противостоит загрязнению, коррозии, ультрафиолету, пожелтению, царапинам и т.д. Газ внутри полых стеклянных микросфер придает сферам низкую теплопроводность, так что лакокрасочное покрытие имеет очень хороший теплоизоляционный эффект. Благодаря содержанию газа внутри, сферы имеют хорошую стойкость к сокращению в горячей и холодной воде, что позволяет повысить эластичность покрытия, значительно снижая растрескивание в результате теплового расширения и сжатия.

Полые стеклянные микросферы повышают текучесть и гладкость покрытия. Исходя из высокого уровня заполнения, вязкость краски не будет значительно увеличена, таким образом уменьшится использование растворителей. Это позволяет сократить выброс токсичных газов в процессе окраски и значительно уменьшить степень испарения.

Применение стеклянных микросфер в пластиках

Полые стеклянные микросферы используются не только в качестве твердой, но могут изменять механические свойства высокомолекулярного полиэтилена, улучшая его прочность и стойкость к истиранию.

Нейлон (Nylon 6) с полыми стеклянными микросферами имеет высокую прочность на растяжение, ударную прочность, твердость и другие улучшенные механические свойства. Может существенно замедлить старение материала из-за воздействия света и тепла. С увеличением содержания стеклянных микросфер температурная стойкость материала повышается. Он может использоваться в производстве подшипников, камер, мебели и мебельных аксессуаров.

Полые стеклянные микросферы добавляются в жесткий ПВХ для производства профилированных материалов, труб и пластин. Такие материалы имеют хорошую стабильность в размерности,увеличенную жесткость и термостойкость.

Добавление сфер в ABS-пластик улучшает стабильность размеров материала, уменьшает усадку, увеличивает прочность на сжатие и коэффициент упругости при изгибе, повышает эффективность покрытия краской. Может быть широко использован в производстве корпусов телевизоров, автомобильных пластиковых деталей и т.д.

Добавление сфер в эпоксидные смолы может уменьшить вязкость материала и улучшить механические свойства. Такой пластик подходит для производства композитных пенопластов для глубоководных подводных лодок, спасательных шлюпок и т.д.

Добавление в ненасыщенный полиэфир помогает уменьшить усадку и водопоглощение материалов, увеличить износостойкость, что позволяет использовать его в производстве стеклопластика и т.д.

Применение микросфер в сухих строительных смесях (шпатлевках)

По сравнению с традиционными шпатлевками, новый тип шпатлевок с добавлением полых стеклянных микросфер имеет следующие преимущества:

• Легкое приготовление и производство- полые стеклянные микросферы хорошо смешиваются с помощью простого низкоскоростного миксера. Такой продукт имеет легкий вес и больший объем;
• По сравнению с обычными шпатлевками, новые шпатлевки с содержанием 5% полых стеклянных микросфер, могут заменить от 10 до 20% талька, карбоната кальция, бентонита. Их объем также может быть увеличен на 15 - 25% по сравнению с обычными, и сохранить около 8% смолы;
• Скорость абсорбции масла полыми стеклянными микросферами намного меньше, чем у талька и других наполнителей, следовательно, они имеют значительно более низкую вязкость;
• Шпатлевки с содержанием полых стеклянных микросфер легко полируются, что экономит время и сокращает трудозатраты и выброс пыли.

Применение микросфер в искусственном мраморе

Продукты, наполненные полыми стеклянными микросферами, имеют следующие преимущества:

• увеличенная термостойкость
• уменьшенный на 20-35% вес
• легкая обработка (сверление, распиловка, шлифовка)
• легкая полировка, высокое качество отделки поверхности, низкий износ инструмента
• снижение расходов на упаковку и транспортировку
• стойкость к усадке, деформации, растрескиванию и поломке
• уменьшенное потребление катализатора
• более низкая стоимость
  

Применение микросфер в пенопласте

Композиционный материал с полыми стеклянными микросферами и смолами - синтетическая пенопанель. Его основным свойством является низкая плотность. Высокие механические характеристики позволяют изготовить широкий набор многофункциональных композиционных материалов для гашения вибраций, изоляции, противопожарной защиты. Сейчас такие материалы в основном используются в производстве самолетов, космических аппаратов, строительстве кораблей т.д. Синтетические пены с добавлением полых стеклянных микросфер имеют пористую структуру, придают основным материалам такие свойства как низкий уровень поглощения влаги и высокую прочность на сжатие благодаря их закрытой ячеистой структуре.